文章出处：本站人气：82421 发表时间：2020-12-15 11:30:30

作为注塑工厂最重要的生产工具，它决定了产品的形状、规格、尺寸和外观光洁度。金属模具是钢制的，一般由前模/后模组成。

由于模具具有特异性、精密性和易损性的特点，对模具进行安全防护非常重要，可以总结如下:

1.防锈:防止注塑机模具因漏水/冷凝水/雨水/指纹而生锈。

2.防碰撞:防止模具因顶针断裂，未回缩到位而损坏。

3.去毛刺:防止因擦布/冲料/手擦/喷嘴夹碰撞/刀碰撞造成的模具毛刺。

4.缺件:防止模具在使用过程中因缺少拉杆/垫圈等零件而损坏。

5.抗压力:防止模具因残留产品而锁模而被挤压。

6.欠压:防止模具因低压保护压力过大而损坏。

其中，顶杆断裂、顶杆不回退到位、模具残留产品和缺少辅助零件造成模具损坏的比例较高，85%以上的模具损坏都是因为这个原因造成的，模具的维护成本普遍较高，如何避免这种情况直接关系到注塑行业的利益。

如果模具损坏是因为没有采取有效的模具保护措施，小编给你以下建议:

1.拆模时，避免磕碰和淋水，动作要平稳。

2.喷热模，再喷少量脱模剂

3.模具应进行彻底检查和防锈处理:仔细擦去型腔、型芯、顶出机构和排位的水分和杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。

在连续工作过程中，容易造成零件磨损、润滑剂变质、漏水、塑料材料破碎等问题，因此需要对模具进行维护。

模具维护一般分为日常维护和下模维护

模具的日常维护一般包括以下几个方面:

1.定期除锈(外观、PL面、模腔、型芯等。)

2.定期重新添加润滑剂(弹出机构、排位等。)

3.更换容易磨损的零件(拉杆、螺栓等)。)定期

4.其他需要注意的地方

模具下模的维护需要专职的维护人员在拆模后对模具的型腔和顶杆进行检测和保护。

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