巢湖分享几个注塑加工时的经验
注塑加工厂分享一些注塑的经验。注塑行业是一个技术和实践能力都很强的行业。在注塑生产过程中，使用了塑料原料、碳粉、喷嘴、模具、注塑机、外围设备、夹具、喷雾器、各种辅料和包装材料。面对复杂的注塑工艺，我们不能容忍任何错误。在特殊情况下，我们必须根据多年的注塑经验来解决这些问题。根据经验，对于一个老的注塑工来说，解决问题，预防问题是相当容易的，但是对于一个注塑新手来说，就不容易了。下面，我们吉德利模塑有限公司为大家分析一下我们的经验。
一、注塑经验分享
1.在注射成型过程中，原料必须按照工艺要求充分干燥，不得有水分，否则注射成型后表面会出现银纹。
2.注射成型的温度、压力、时间符合工艺参数表的要求，注射速度要严格控制。注射速度过快会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度应控制在15%-35%之间)。
3.中间停车后，应清洗材料，以避免由于停留时间长而导致原料在螺杆中降解，从而导致注塑产品变脆。
4.在注射成型过程中，不应使用脱模剂，尤其是含有硅油的脱模剂，否则会影响涂层的附着力。
5.操作人员在注射成型过程中必须戴上干净的棉手套，以避免注射成型后污染产品表面。
6.注塑件的表面不得抛光或打磨，以免影响涂层与基体之间的附着力。
7.内应力控制:产品不允许有大的内应力，应在注塑成型后进行内应力测试。
8.尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸和检验工具的测量要求。
二、避免注塑异味的措施
我们在购买注塑零件时，有时会遇到异味，对使用者的健康影响很大。那么，我们在进行注塑成型时如何避免异味呢？我们来简单看一下。
1.严格控制添加剂的使用
叔胺是一种用于生产聚氨酯泡沫的催化剂，会给汽车内窗带来强烈的气味和雾气。我们可以找到这些胺的替代品，使用多羟基化合物，它们不仅是聚氨酯分子链的组分，而且具有相同的催化活性。一些多羟基化合物甚至可以代替一半的叔胺催化剂，因此，注射成型产品的气味变轻。
2.选择更纯的树脂
在很多塑料模具中，特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯中，残留的微量单体会产生难闻的气味，可以使用无味的树脂。
3.注意吸附剂的使用
如果在聚合物中填充少量沸石，可以去除数据的气味。沸石有很多晶空，可以捕捉有气味的小气体分子。
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