文章出处：本站人气：65028 发表时间：2022-04-29 18:12:18

注塑加工时怎样调整模具温度

注塑成型过程中模具温度是否合适，直接影响到注塑成型产品的尺寸精度、外观、内部质量和产品生产效率，可见模具温度的重要性。因此，注塑成型时如何调节模具温度？

1.注塑成型需要温度调节系统来满足产品温度的要求。根据不同情况，温度调节系统可分为冷却系统和加热系统。一般来说，注塑成型到模具中的塑料温度约为200度，而注塑成型后从模具腔中取出时的温度低于60度。

2.热塑性塑料注塑成型后，必须有效冷却模具，使塑料的热量迅速传递给模具，使注塑零件冷却后尽快脱模。

3.对于熔融塑料粘度低、流动性好的塑料，如聚乙烯、尼龙、聚苯乙烯等。，如果注塑零件的边壁相对较薄，模具可以自然冷却。如果注塑模具的边壁相对较厚，需要人工冷却，使注塑零件能够尽快成型，提高生产效率。

4.注塑模每个阶段的温度都需要注塑人员监控，要熟练掌握加热冷却系统调节模具温度的方法。只有严格控制，注塑过程才能顺利进行，生产出合格的产品。

通过以上内容，我们应该大致了解如何在注塑过程中调节模具温度。当然，注塑过程中的模具温度不仅与产品设计、模具设计和制造有决定性的因素，而且与注塑成型工艺条件的设置密切相关。

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