文章出处：本站人气：81492 发表时间：2020-12-01 14:04:08

高精度塑料模具加工步骤

1、加热，字典塑化:

在传动系统的驱动下，螺杆将料斗中的物料向前输送，压缩物料，通过滚筒外加热器的混合、螺杆和滚筒的剪切和摩擦逐渐熔化物料，滚筒头上有一定量的熔融塑料。在熔体的压力下，螺杆慢慢后退。反向距离根据测量装置一次注射所需的量进行调整。

2、夹具和锁定装置:

夹紧机构通过推动模具并锁定安装在移动模板上的模具和安装在移动模板上的模具，可以提供足够的夹紧力来锁定模具。/3、弹射装置向前:

夹具完成后，推动整个注射座向前移动，使注塑机的喷嘴与模具的主流道完全匹配。

4、注射和压缩:

当夹具和喷嘴完全符合模具时，注射液压缸进入高压油，螺杆相对于气缸向前移动。积聚在桶头上的熔体以足够的压力注入模具的型腔，温度的降低导致塑料体积的收缩。为了保证塑料零件的密度、尺寸精度和机械性能，必须对模腔内的熔体施加一定的压力来补充材料。

5、缓解压力:

如果熔体在高精度塑料模具的浇口处冻结，压力可以得到释放。

6、注射装置缩回:

一般来说，卸压完成后，螺杆可以旋转和后退，完成下一步的供给和字典塑化过程。(传统注射成型通常取消注射座从模具主浇口的退出，从而对流涎重的材料(如PA)进行牙科手术。)

7、打开和弹出塑料零件

高精度塑料模具型腔内的塑料零件冷却成型后，打开夹紧机构，推动模具内的塑料零件。

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