浅谈双色模具注塑加工
双色模具双色注塑的可变性很高。要想实现顺利生产,达到预期的理想,双色模具的设计需要与产品设计同时考虑。而且现在流行的双色注塑机对于双色门封模具的规格不统一,导致双色模具的设计需要考虑很多问题。此外,双色注塑制造商对双色模具的通用性需要更加重视。
双色注塑机除了做出相应的改变外,双色模具的设计技巧也是这项技术的灵魂。双色模具的双色注塑通过旋转和移位来达到不同材质的双色注塑效果。
双色注塑双色模具通常可分为两类:
一种类型具有两个模腔,并且通过使用旋转模式将半模制模块180度地转移到另一个模腔,这具有两道过程可以同步进行的优点。
第二种是单模腔,半成品随橡胶模具旋转180度,设计相对简单,但生产效率相应降低。来自塑料模具厂家的提示:由于双色模具或半成品需要旋转,所以双色注塑机及其设计的要求更加精准。
双色模具双色注塑产品主要以ABS、PC、TPE软塑料等硬质塑料为主,适用于制作餐具、工具手柄、表壳、电话外壳、纽扣等。
双色模具双色注塑企业在技术上需要注意以下三点:1。两种材料的结合;2.产品的复杂性;3.双色注塑机的校准比如由于成本或者应用的原因,使用的材料可能没有很好的附着力,双色模具加工中的双色注塑通常需要这方面的很多调试工作。
因为模具或半成品需要旋转,所以模具设计和注塑机的要求是精度。此外,由于无锡双色注塑模具加工的可变性较高,为了实现顺利生产和达到预期的理想,模具设计应与产品设计同时考虑。