芜湖注塑模具上下模的要点
注塑模具上下模要点:1、上模准备;二、上模步骤;三,下模的准备。
上模的准备
1)首先检查材料是否烘烤。如果不烤,就需要先烤。
2)检查机器是否为空,机器尺寸是否合适,顶出是否合适,所需功能是否可用。如果有任何失败,它将报告并等待通知。
3)检查模具是否准备好,如果没有,则报告并等待通知。
4)以上三项准备就绪,准备好上模工具、水管及相应设备。
上模步骤
1)将模具拉到相应的机器前,放牢,拧上相应的吊环,确认顶杆。
2)用行车平稳提起模具,慢慢放入机器中,与机器和模具的定位环对齐。
3)缓慢合模,合模紧密。
4)用压板将模具绑紧,慢慢松开起重机,取下起重机,再次取下钯。
5)施加高压,再次锁紧螺钉,射出喷嘴。
6)开模前检查模具或所需设备有无异常,确认后缓慢开模。
7)开模后再次检查模具是否异常。
8)找相关人员连接不同的辅助设备,调试好。
9)安装水、张力、热流道等辅助设备。并测试这些辅助设备是否正常。
10)准备启动。
下模准备:1)停止注射成型,注射螺杆残留材料,用PP材料清洗螺杆。2)关闭相应的水:普通水和模温机水。3)所有准备工作完成后,准备好下模工具及相应设备:铲斗、气枪、防锈油、吊环、起重机等。4)在下模前,找相应部门将待拆设备拆除。
模具零件的高温性能是目前所有模具零件都要求具备的基本性能。由于塑料模具定制在生产过程中不断进出生产线,高温工作会削弱模具零件的硬度和强度。因此,具有抗回火稳定性的模具零件可以保证生产过程的稳定性和高温环境下的良好产品。