眉山在注塑生产加工设计中,工艺螺丝是必不可少的辅助工具
在注塑生产加工设计中,工艺螺丝是必不可少的辅助工具,用方便拆装模具工件及辅助工作装夹利于CNC 加工。
下面介绍几种常用工艺螺丝设计方法,在模具设计中经常用到。
01、模具设计之大镶件01工艺螺丝设计
设计目的:模芯太重,模芯上没有可直接做工艺螺丝的位置,方便吊模 。
优点:避免工艺螺丝影响产品外观
设计方法:镶一个T型镶件,杯头做斜度,厚度至少 6 mm以上,顶部产品面不平的,需做止转定位,镶件采用锁螺丝固定。
02、模具设计之大镶件02工艺螺丝设计
设计目的:模芯太重,模芯上没有可直接做工艺螺丝的位置,方便吊模.
缺陷:一字螺丝槽多胶,如果产品顶面不平,做不了止转头,也会产生多胶(螺丝深度不好控制以及螺丝顶面很难扭到刚刚好,每次扭的可能都不一样),需要与客户确认再加工。
设计方法:镶一个T型镶件,杯头做斜度,厚度至少6 mm以上,底面攻牙,顶部设计一个'一字”槽,方便拆装,工艺螺丝对角排位设计,起吊平衡。
03、模具设计之模芯工艺螺丝设计
设计目的:模芯太重,方便吊模。
设计方法:工艺螺丝通常在模芯四角设计4个,小模可以在对角设计2个工艺螺丝。
如果需要加工模芯底面,且模芯顶是不平的,需设计支撑柱垫平,支撑柱通常是安装在工艺螺丝下,要求摆放支撑柱的面是平面。
如果是弧面就得切一个平面,摆放平衡。另外工艺螺丝尽量选择在凸台上做,方便放支撑柱。