哈尔滨注塑加工时怎样调整模具温度
注塑成型过程中模具温度是否合适,直接影响到注塑成型产品的尺寸精度、外观、内部质量和产品生产效率,可见模具温度的重要性。因此,注塑成型时如何调节模具温度?
1.注塑成型需要温度调节系统来满足产品温度的要求。根据不同情况,温度调节系统可分为冷却系统和加热系统。一般来说,注塑成型到模具中的塑料温度约为200度,而注塑成型后从模具腔中取出时的温度低于60度。
2.热塑性塑料注塑成型后,必须有效冷却模具,使塑料的热量迅速传递给模具,使注塑零件冷却后尽快脱模。
3.对于熔融塑料粘度低、流动性好的塑料,如聚乙烯、尼龙、聚苯乙烯等。,如果注塑零件的边壁相对较薄,模具可以自然冷却。如果注塑模具的边壁相对较厚,需要人工冷却,使注塑零件能够尽快成型,提高生产效率。
4.注塑模每个阶段的温度都需要注塑人员监控,要熟练掌握加热冷却系统调节模具温度的方法。只有严格控制,注塑过程才能顺利进行,生产出合格的产品。
通过以上内容,我们应该大致了解如何在注塑过程中调节模具温度。当然,注塑过程中的模具温度不仅与产品设计、模具设计和制造有决定性的因素,而且与注塑成型工艺条件的设置密切相关。